Finden Sie schnell paletten fördertechnik für Ihr Unternehmen: 236 Ergebnisse

drehen, schwenken, umsetzen, … Jede Förderanlage wird erst durch die Zusammenstellung von geeigneten Modulen aus dem RBS-Baukastensystem zu einer Gesamtanlage. Abgerundet wird dies – falls erforderlich – durch Wartungsstege, Überstiege und Schutzzäune. Selbstverständlich liefern wir als Generalunternehmer auch Palettenwickler, Etikettierer, Schnelllauftore und Feuerschutzabschlüsse von namhaften Partnerbetrieben.

Palettieranlage für Säcke, Palettieranlage für Trays, Palettieranlage für Eimer Pulspack entwickelt Palettiersysteme mit Roboter, um die Anforderungen einer Vielzahl von Branchen zu realisieren.. Wir machen: Planung Konstruktion Fertigung Schaltschrankbau Programmierung Bildverarbeitung Montage & Inbetriebnahme Service Palettieranlagen für Eimer: Eimer Palettieranlage Palettieranlage für Säcke: Palettieranlage für Säcke Palettieranlage für Trays: Palettieranlage für Trays

Informieren Sie sich über unsere Vielfalt an passenden Lösungen. Möchten Sie eine oder mehrere Produktionslinien gleichzeitig auf Palette stapeln oder verschiedene Gebinde mit einem Roboter handhaben, dann ist unsere umfangreiche Erfahrung auf diesem Gebiet eine wichtige Stütze für Ihre Planung. Ob eine moblie Palettieranlage oder eine komplexe Roboteranlage für mehrere Produktionslinien Ihren individuellen Anforderungen entspricht klären wir gerne mit Ihnen in einem persönlichen Gespräch. Informieren Sie sich über unsere Vielfalt an passenden Lösungen. Mit Robotern von KUKA, ABB und FANUC realisieren wir Ihren Automationsprozess.

In der Vollpalettenprüfanlage werden die beladenen Paletten nach definierten Kriterien geprüft und entsprechend ihrer Eignung als Gut- oder Schlechtpalette erkannt. - Als Transportmittel wird ein Rollenförderer ( Typ 610 ) mit Tangentialantrieb eingesetzt - Ein massiver Stahlprofilrahmen dient als Basisträger für die verschiedenen Prüfmodule - Standardisierte Prüfmodule garantieren optimale Funktionalität - Der modulare Aufbau ermöglicht eine individuelle Zusammensetzung der erforderlichen Prüfungen - Einfachste Bedienung durch intuitive Menüführung am Bedienerterminal - Einstellbare Stützen zum Ausgleich von Boden Unebenheiten - Sondermaße und -paletten auf Anfrage Prüfmodule: - Bodenbrettdruckprüfung - Vollständigkeitsprüfung der äußeren 6 Klötze - Laufbrettbreitenprüfung - Palettenbreitenkontrolle - Höhen- und Längenprüfung der Palette - Palettenfarbenerkennung - Erkennung Leer- und/ Vollpalette

Depalettierer für Kartons, Mit dem Hochleistungs-Depalettierer von TRAPO optimieren Sie Ihre Kartonentpackungsprozesse mit einer zukunftsweisenden, effizienten und sicheren Lösung. Depalettierer für Kartons, Hochleistungs-Depalettierer für Kartons Die TRAPO Hochleistungs-Depalettieranlage revolutioniert den manuellen Prozess des Kartonentpackens durch vollautomatisierte Abläufe im 24/7 Dreischicht-Betrieb. Der Hochleistungs-Lagen-Depalettierer (HLDP Serie) setzt neue Maßstäbe mit beeindruckenden Leistungen von bis zu 90.000 Kartons pro Stunde. Effiziente Technologie: Modular aufgebaut ermöglicht der HLDP nicht nur das Handling von Kartons, sondern auch von anderen Verpackungseinheiten. Die innovative Hubsäule in Verbindung mit einem Magnet- oder Vakuumgreifer erreicht eine Leistung von bis zu sechs Lagen pro Minute. Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit: Ein herausragendes Merkmal ist die ebenerdige Bedienung, ein Sicherheitsnovum, das eine zweite Bedienebene überflüssig macht. Die Anlage ist nicht nur leistungsstark, sondern auch besonders benutzerfreundlich. Vielseitigkeit und Logistikoptimierung: Das modulare System ermöglicht das Depalettieren von Kartons und anderen Verpackungseinheiten. Der Vakuumgreifer verhindert Beschädigungen während des Entpackens. Flexibel unterstützt die Anlage alle gängigen Palettenformate und kann durch die TTS READY SHUTTLE-ANBINDUNG die Depalettierleistung weiter steigern. Vorteile im Überblick: Leistung: Bis zu sechs Lagen pro Minute Geeignet für Kartons und andere Verpackungseinheiten Modulares System für maximale Flexibilität Vakuumgreifer verhindert Beschädigungen beim Depalettieren Ebenerdige Bedienung für erhöhte Sicherheit Unterstützung aller gängigen Palettenformate TTS READY SHUTTLE-ANBINDUNG für gesteigerte Depalettierleistung Mit dem Hochleistungs-Depalettierer von TRAPO optimieren Sie Ihre Kartonentpackungsprozesse mit einer zukunftsweisenden, effizienten und sicheren Lösung. Vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH für maximale Leistung und Effizienz in Ihrer Produktion. .

Das MULTIFLEX System von DAMBACH setzt neue Maßstäbe bei Durchsatzleistung, Flexibilität und Effizienz. Es besteht aus perfekt aufeinander abgestimmten Modulen: dem bewährten COMPACT SHUTTLE, dem Hochleistungs-Vertikalförderer LIFT und dem neu entwickelten CARRIER. In Analogie zur Kleinteile-Shuttle-Technologie ermöglicht das MULTIFLEX System eine mehrfachtiefe Lagerung und hochdynamische Kommissionierung verschiedenster Paletten. Die kompakte Bauweise der DAMBACH Shuttles und Vertikalförderer gewährleisten zudem eine sehr hohe Lagerdichte. Durch die Baukastenstruktur ist das MULTIFLEX System auf verschiedenste Anforderungen flexibel anpassbar. Die Einsatzgebiete des Paletten-Shuttle-Systems sind so variabel wie das Zusammenspiel der drei Module. So eignet es sich zum Beispiel für Tiefkühllager, Pufferlager, Versandlager, Sequenzlager, Kommissionierlager oder Nachschublager mit der Forderung nach sehr hoher Umschlagsleistung - Jedoch auch gleichzeitig für Kompaktlager mit niedrigem Durchsatz. In welcher Variante MULTIFLEX auch betrieben wird, das System ist auch bei komplexesten Gebäudegeometrien anwendbar. Existierende Lager wie zum Beispiel Staplerlager geringer Höhe oder Bestandsgebäude mit verschiedensten Dachschrägen können optimal durch das Palette-Shuttle-System von DAMBACH erschlossen werden. Damit bringt DAMBACH Industrie 4.0 auch in Ihr bestehendes Lager und macht die Wertschöpfungskette noch intelligenter. Alle Module des MULTIFLEX Systems sind konsequent auf härtestes Tiefkühlbedingungen ausgelegt und für unterschiedlichster Ladungsträger geeignet. Durch den konsequenten Einsatz innovativer Energiespeicher, Ladungskonzepte sowie des DAMBACH Smart Energiemanagements hat das System zudem einen geringen Energieverbrauch und reduziert somit die Kosten. Gerade bei Tiefkühllagern spielt die Energiebilanz und somit die Betriebskosten eine wesentliche Rolle. Das Paletten-Shuttle-System kann je nach Kundenwusch in drei unterschiedlichen Systemkonfigurationen ausgeführt werden – Neugierig? Ein wesentlicher Vorteil der MULTIFLEX Systeme besteht in der Skalierbarkeit der CARRIER und COMPACT SHUTTLE. Die integrierte DAMBACH Steuerung ermöglicht zudem eine flexible Arbeitsweise der unterschiedlichen Komponenten. So kann jederzeit problemlos die Durchlaufzeit eines Lagers verkürzt und die Effizienz der Raumnutzung gesteigert werden. Skalierbarkeit: Nachträgliche Erhöhung der Produktivität, Flexibilität Optimale Raumausnutzung Einsetzbar für verschiedenste Ladungsträger Geringer Energieverbrauch Hohe Durchsatzleistung von über 250 Paletten pro Stunde Hohe Verfügbarkeit Nachträglich implementierbar in Bestandslager und Gebäude jeglicher Geometrie Hohe Lagerdichte durch kompaktes Design Reduzierter Installationsaufwand Tiefkühltauglich bis -30 °C Herkunfstland: Deutschland

psb Intralogistik bietet eine umfangreiche Systemfamilie von Regalbediengeräten für unterschiedliche Lastklassen. Damit kann für jedes Projekt die jeweils passende Lagertechnik realisiert werden. Alle automatischen Regalbediengeräte zeichnen sich durch Modulbauweise, bis zu 4-fach-tiefe Lagerung und innovative Energierückspeisesysteme aus.

Palettenfördersysteme / Rollenförderer von exco tec GmbH & Co.KG Die exco tec GmbH & Co.KG liefert Ihnen vom einzeln Rollenförderer bis hin zu komplexen Palettenfördersystemen das gesamte Spektrum der Fördertechnik für Paletten oder Gebinde. Ob mit oder ohne eine Steuerung oder nur auf Klemmkasten verdrahtet wir haben die Lösung für Sie. Gerne beraten wir Sie vor Ort und finden mit Ihnen die richtige Lösung. Sondermaschinenbau ist bei uns Standard.

Palettenfördertechnik für Euro- und Industriepaletten, IBC-Container, Gitterboxen oder Sondergestelle | modulare Förderkomponenten | Rollenförderer | Kettenförderer | Vertikalförderer | Hubtische uvm. FÖRSTER & KRAUSE plant und realisiert kundenspezifische Fördersysteme für Euro- und Industriepaletten, IBC-Container, Gitterboxen sowie Sondergestelle mit einem Einzel-Palettengewicht bis 2.000kg. Die Palettenfördertechnik von FÖRSTER & KRAUSE besteht aus einer breiten Auswahl an Förderkomponenten, mit denen wir individuelle Materialfluss-Lösungen realisieren.

Das Palettenförderungssystem ist eine Einheit aus Elementen zur Förderung, Sammlung und/oder Verteilung der Waren auf spezifische Lagerplätze, welche von der Betriebslogistik vorgegeben werden. Diese Systeme haben zum Ziel, die Effizienz der Regalbediengeräte optimal mit den Eingangs-, Versand- und Handlingsprozessen der Lagereinheiten zu kombinieren. Vorteile: - Vielzahl von Komponenten für den Transport der Lagereinheiten. - Größtmögliche Standardisierung der Maße und der Komponenten, um die Herstellung, die Montage und die Inbetriebnahme zu erleichtern. - Kürzere Lieferzeiten und geringere Montagekosten.

angetrieben oder nicht angetrieben, mit Fest- oder Friktionsantrieb

Qualität und Know-how im Maschinenbau aus Deutschland Innovative Lösungen - innovative Hebetechnik von ALTEK Wir bieten Hebetechnik mit modernstem Know-how, denn wir wissen, wie Sie Ihre Arbeitsabläufe effizienter und sicherer oder Ihren Alltag behindertengerechter gestalten können. Seit über 25 Jahren konzipieren wir durchdachte Gesamtkonzepte; produktiv, solide und technisch ausgereift. Ob kundenspezifische Sonderkonstruktionen, innovative Detaillösungen oder nachrüstbare Baukastensysteme, ob Einzelanlagen oder integriert in einer Produktionsstraße – wir nehmen Herausforderungen an und fertigen Hebetechniken von höchster Qualität und Präzision. Altek Hebetechnik GmbH – moderne Wertarbeit vom ostwestfälischen Rahden in die gesamte Welt ALTEK IMAGE-PROSPEKT Wir freuen uns sehr, Ihnen unseren neuen Image-Prospekt an dieser Stelle zum download anbieten zu können. Erfahren Sie jetzt mehr zu unseren Möglichkeiten und Leistungen und wie wir auch Ihr Projekt gemeinsam zu Erfolg führen. Hohe Leistungsfähigkeit in den Bereichen: Mobile-Hebetechnik, Anlagen-Hubtische, Paletten-Aufgabestationen, Sondermaschinen UNSERE LEISTUNGEN Projektanfrage Am Anfang eines jeden Projektes steht der intensive Austausch über Wünsche, Anforderungen und technische Möglichkeiten. Planung & Beratung Unsere Kompetenzen führen zu zielorientierten Planungen und Konzepten, die alle Ansprüche vereint und modernste Technologien integriert. Herstellung Wir verarbeiten solide und ausgesuchte Materialien, die allen Anforderungen standhalten und höchsten Sicherheitsaspekten unterliegen. Service / Reparatur Wir kennen unsere Produkte genau und sind für unsere Kunden bei Fragen und Problemen erreichbar.

Betriebsabläufe greifen mehr und mehr ineinander. Produktionsschritte werden verbunden durch Fördertechnik-Elemente. Tragrollen, Förderrollen als Schwerkraft-, Antriebs- oder Bremsrolle fertigen wir individuell nach Ihren Einsatzerfordernissen. Kugelrollen für die Positionierung von Werkstücken gehören ebenso zu unserem Lieferspektrum wie Schwerlast-Räder als Komplettrad oder Bandagenrad. Wir konzipieren Möglichkeiten für den Einsatz mit aggressiven Medien aber auch für den Hochtemperatur-Bereich. Das Spektrum reicht von Produkten mit geringer Tragkraft im Pharmabereich bis hin zu Schwerlast-Ausführungen in Stahlwerken.

Unsere vollautomatische Verpackungslinie lässt sich dank der einzelnen Komponenten an Ihr Unternehmen anpassen und perfekt in Ihren Produktionsablauf integrieren. Präsentiert wird ein beispielhafter automatischer Fördertechnikablauf mittels Rollenbahnen und integrierter halbautomatischer Kartonverschließmaschine. Die Straße zeigt verschiedene Lösungen zur Eckumsetzung von Paketen. Mittels Umlenkrolle und schräggestellten Rollen, Kettenumsetzer sowie pneumatischem Pusher. Die Integrierte Verpackungsmaschine stellt sich automatisch auf verschiedene Kartonformate ein, und verschließt automatisch Kartonagen mittels Klebeband an der Ober- und Unterseite. Die Steuerung der Anlage erfolgt über eine eigens entwickelte Steuerung basierend auf einem Siemens PLC Kontroller. Bei den Rollenbahnen handelt es sich um Stahlrollen mit einem Durchmesser von 30 mm, angetrieben über Rundriemen.

Inline-Palettenprüfmodule können in bestehende Fördertechniken integriert werden- zum Beispiel vor einem Hochregallager oder vor einer Fertigungsstraße, in der laufend geprüfte Paletten benötigt werden. Das Inline-Prüfmodul wird als komplette Einheit geliefert. Es wird über Schnittstellen mit der bereits bestehenden Technik verbunden. Das Prüfmodul selbst kann die Palette modular nach unterschiedlichen Prüfkriterien klassifizieren. Defekte Paletten werden sicher erkannt und können anschließend über eine Palettenweiche oder einen Ausschieber entfernt werden. Inline-Module werden mit eigenständiger Steuerung und selbsterklärendem Bedienpanel zur Verfügung gestellt. Ergebnisse und Statistiken können jederzeit abgerufen werden. Zwei unterschiedliche Modultypen Aufbaumodul: Das Aufbaumodul kann über einer bestehenden Fördertechnik montiert werden. Die Eingriffe in die bestehende Technik sind also minimal. Allerdings bestehen auch Einschränkungen bezüglich der Prüftechnik (Prüfungen von unten sind nicht möglich). Daher ist – sofern dies in der bestehenden Anlage möglich ist – das Einbaumodul die von der Prüftechnik her stärkere Variante. Einbaumodul: Für das Einbaumodul wird ein Stück der bestehenden Förderstrecke entfernt. An dieser Stelle wird das Einbau-Prüfmodul integriert. Dieses kommuniziert über Schnittstellen mit der bestehenden Fördertechnik. Das Modul selbst arbeitet autonom, prüft also die Paletten automatisch und gibt entsprechende Signale aus, so dass defekte Paletten anschließend ausgesondert werden können. • Leistung: ca. 200 Pal. / Stunde • Betrieb: vollautomatisch • für Einzelpaletten (keine Palettenstapel) • mit Steuerung und Bedienpult • verschiedene Prüfungen können individuell bereitgestellt werden

Steigern Sie Ihre Lagerautomatisierung mit ASRS von Europa Systems Unser RBG hilft produzierenden Unternehmen und Handelsbetrieben bei der Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit, durch die Optimierung der Betriebskosten und Überwachung des Warenflusses von Materialien und Produkten Die Automatisierung des Lagers mit einem RBG (Regalbediengerät) bedeutet effizienteres und ergonomischeres Arbeiten ohne Fehler. Ein auto-matisches Hochregallager ermöglicht die volle Ausnutzung des verfügbaren Lagerraums und die Optimierung der Kosten der Lagerung von Waren auf Paletten. All dies eeinflusst und minimiert das Risiko von Fehlern bei der Lagerung von Produkten und gibt greifbare Vorteile durch verbesserte Prozesse. Ein RBG beschleunigt den Produktzugang durch die vollautomatischen und sicheren Abläufe. Die Lagerbewegungen im Zusammenhang mit dem Paletten-Handling werden in Verbindung mit übergeordneten Steuerungssystemen optimiert. Ein wichtiger Aspekt ist die Eliminierung von manuellen Arbeiten und der Ausschluss von Gabelstaplern wodurch die Umweltbelastung minimiert wird. Das ES-RGB ist für den Umschlag von Lasten bis zu 1,5 t geeignet, aber auch maßgeschneiderte Lösungen für schwerere Lasten sind möglich. Das System kann auch mit zusätzlichen Steuermodulen wie einer Konturkontrolle, einer Waage oder Sicherheitsscannern ausgestattet werden. Der Zweck dieser Lösungen ist es, die eingehenden Paletten mit Produkten effektiv zu kontrollieren, um jegliche Risiken der Einführung einer unerwünschten logistischen Einheit in das System auszuschließen. Leistungen: • Automatisierung der Lagerprozesse • Eliminierung der Arbeit in einem für Menschen schwierigen Umfeld • Präzise Reihenfolge der Ladungen auf einer Palette • Integration mit ERP- und SAP-Stammsystemen, Datenverarbeitung, Überwachung und Visualisierung in Echtzeit mit Zugang zu den früheren Daten (Waren mit niedriger, mittlerer und hoher Umschlagshäufigkeit) • Optimale Nutzung von Ressourcen • Steigerung der Effizienz und des Durchsatzes des Lagers • Reduzierung des Arbeits- und Produktrisikos • Möglichkeit, ungenutzten Speicherplatz zurückzugewinnen und die Speicherdichte des Inventars zu erhöhen

Umfassendes Handling für Ihre Logistikbedürfnisse Effiziente Lösungen für alle Prozesse vor und hinter dem Lager. Unser Handling umfasst sämtliche Prozesse vor und hinter dem Lager. Dazu gehören Robotik, Portallösungen, Greifsysteme, Fördertechnik, Shuttlesysteme, Vereinzeln von Blechen und alles andere, was das Produkt-Handling außerhalb oder in Verbindung mit dem Lager betrifft. Haben Sie spezifische Anforderungen? Lassen Sie uns darüber sprechen! Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung!

Ob zur Integration in eine bestehende Produktionslinie oder als Einzelanlage. Für den notwendigen Materialfluss fertigen wir entsprechende automatische Palettentransportsysteme, ausgelegt als Rollen- oder Kettenförderer mit den dazugehörigen Applikationen z. B. als Dreh- / Hub- oder Eckstation. Mögliche Komponenten: Rollenbahnen, Kettenbahnen, Drehtische, Eckumsetzer, Verfahrwagen. Know-how: Einbindung von zusätzlichen Anlagen wie z.B: Etikettierern oder Umreifungsmaschinen.

Vertikal verfahrbares Umreifungsaggregat zum Anbringen von horizontalen Umreifungen auf unterschiedlichen Höhen. Kommt zur horizontalen Transportsicherung in allen Industriezweigen zum Einsatz.

Dieser universelle Palettenstapler zeichnet sich durch seine robuste Konstruktion und seine einfache Verstellbarkeit aus. Die Palettenbreite läßt sich im Bereich 600 bis 1200 mm verstellen. Die Klauen sind zum Anpassen an die jeweilige Palette verschiebbar. Ist eine Verstellung der Palettenbreite nicht erforderlich, kann der Palettenstapler auch mit fester Durchlaufbreite geliefert werden. Mit vorgeschalteter Wendestation können die Paletten auch verschachtelt gestapelt werden. Palettenlänge: 800 bis 1600 mm Palettenbreite: 600 bis 1200 mm Stapelgewicht: maximal 1200 kg Leistung: 10 Paletten / min.

Durch die Notwendigkeit der schlagfreien Zuführung im Produktionsprozess, werden immer häufiger standardisierte Behälter mit Blister zum innerbetrieblichen Transport von Teilen verwandt. Vorteile: • schlagfreie Zu- bzw. Abführung • variable Behältergröße • variable Bandlängen (variabler Speicherbedarf) • Einbindung in nahezu jeden Produktionsablauf Wirkprinzip: Behälter werden auf einem Transportband (meist untenliegend) aufeinandergestapelt und somit bevorratet. Über dieses Transportband werden die Behälterstapel zu einer Hubeinheit getaktet, welche diese Behälter vereinzelt und dann frei zugänglich für Roboter oder Handlingsysteme zur Be- bzw. Entladung bereitstellt. Nach diesem Prozessschritt werden die Behälter in einer separaten Hubeinheit erneut gestapelt und einem separatem Transportband (meist obenliegend) zugeführt. Behälterwechselzeit: 10 sec. Behältergewicht: bis 25 kg Behältergröße: 400x600 mm (je nach Kundenwunsch) Positionierungsgenauigkeit: +/-0,1 mm (abhängig vom Behälter) Gesamtgewicht: variabel (abhängig vom Behälter) Versorgungsspannung: 400V/50Hz (je nach Kundenwunsch) Druckluftanschluss: 5-6 bar Steuerung/Antriebe: ISO-Zylinder, Zahnstange, Motor

Palettieranlage für Säcke, Kartons bis 1500 Sack/h

Die Palettierer von EUROline sind eine optimale Lösung für das lagenweise Stapeln verschiedenster Produkte auf alle erdenklichen Palettentypen. Die EUROline Palettierer sind mit modernster und gleichzeitig energieeffizienter Technik ausgestattet um einen höchstmögliche Flexibilität in der Palettierung zu erreichen. Unsere langjährig erprobte Konstruktionsweise im Bereich der Palettierer verringert den Wartungsaufwand der Palettierer bei gleichzeitig höchster Stabilität und Langlebigkeit. Moderne und intuitive Bedieneroberflächen vereinfachen den Umgang mit unseren Palettierern und ermöglichen dem Kunden eine hohe Flexibilität bei den heutzutage ständig wechselnden Produktionsbedingungen. Individuelle Palettierer für eine Vielzahl von Einsatzgebieten Unsere Palettierer gibt es in verschiedenen Varianten um jedem Kunden eine individuelle und optimale Lösung anbieten zu können. Egal ob Lagenpalettierer, Palettierroboter, Portalpalettierer oder eine andere Variante unserer Palettieranlagen als Palettierer für eine einzelne Linie oder als Palettierzentrum für eine ganze Produktion, wir bieten unseren Kunden ausgereifte Palettieranlagen made in Germany. Dabei erhalten unsere Kunden bei uns von der Layout Planung einer optimalen Produktion bis hin zum After-Sale-Service mit Ersatzteilversorgung und Wartungsservice auch für Palettiermaschinen von Fremdherstellern alles aus einer Hand. Unsere Palettierer sind optimal zur Palettierung von verschiedensten Produkten aus dem Food und Non-Food Bereich, wie Kartons, Säcke, Dosen, Trays, usw. geeignet.

Die schwere DSM Portaleinheit ist zum Palettieren bzw. Depalettieren von Langgut entwickelt worden. Portalpalettierer Portalpalettierer und Depalettierer mit Scherenhubeinrichtung Die schwere DSM Portaleinheit ist zum Palettieren bzw. Depalettieren von Langgut entwickelt worden. Damit können komplette Lagen gestapelt oder entstapelt werden. Über eine Mehrachsenzuführeinheit können die Materialien direkt zur Bearbeitungsstation (z.B. Schweißroboter) verbracht werden. Zusatzkomponenten: Sauggreifer Klauengreifer Sondergreifer Profilstahldepalettierer mit Scherenhubeinrichtung Der DSM Profilstahldepalettierer ist eine automatische Entstapelungseinrichtung für verschachtelte Profile (Stah, Aluminium etc.). Spezielle Greifer nehmen komplette Materiallagen auf und entschalteln diese von der nächsten Lage. Damit können Langgutstapel von mehreren Metern Länge automatisch depalettiert und einem Bearbeitungszentrum zugeführt werden.

Wir sind Experten für die Palettenfertigung. Seit Generationen vertiefen wir unser Wissen, optimieren Produktionsprozesse und kennen die Anforderungen unserer Kunden bis ins Detail. So sind wir zu unserer heutigen Leistungsfähigkeit gelangt. Hohe Qualitätsstandards und effiziente Abläufe ermöglichen selbst kurzfristige Lieferungen. Ein wesentlicher Qualitätsaspekt ist die optimale Trocknung von Holzpaletten. Sie ist unabdingbare Voraussetzung zur Vermeidung von Schimmel und Bläue. Damit unsere Paletten vor Befall geschützt sind, sorgen wir von Anfang an für beste Bedingungen. Das beginnt mit der sorgfältigen Auswahl des Holzes für den jeweiligen Einsatz. Vom Einschnitt bis zur Trocknung vergehen maximal zwei bis drei Tage. Währenddessen werden die verschiedenen Holzarten voneinander getrennt gelagert. In leistungsfähigen Kammern trocknen wir die fertigen Paletten schonend auf unter 16 % Holzfeuchte und lagern sie anschließend fachgerecht in einer belüfteten Halle. Damit können wir beste Qualität gewährleisten und auf Wunsch auch den ISPM-Standard Nr. 15 erfüllen. Damit sind die Paletten uneingeschränkt für den Export geeignet. Bei Bedarf bearbeiten wir Ihre Paletten weiter und kennzeichnen sie ganz individuell. Für einen besseren Wiedererkennungswert bieten wir farbliche Markierungen oder die Anbringung von individuellen Brands, z. B. einem Firmenlogo an.

Halbautomatische und automatische Förder- und Handlingssysteme, Palettenrollenbahnen, für Paletten und andere Stückgüter

Die Komatec Palettierroboter packen zuverlässig alles auf die Palette. Unsere Roboter sind flexibel, betriebssicher und leicht zu bedienen. Das große Plus unserer Roboter ist die einfache Umrüstung auf neue Produkte oder Verpackungen. Damit reagieren wir schnell auf neue Anforderungen unserer Kunden. Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise Exakte Bewegungsabläufe und produktschonende Arbeitsweise Multifunktionale Anwendungen wie z.B. Einpacken + Palettieren möglich Hohe Verfügbarkeit durch geringe Anzahl von Verschleißteilen Gleichzeitiges Palettieren von mehreren Linien mit unterschiedlichen Produkten durch einen Roboter Variable Greifwerkzeuge angepasst an Ihre Produkte Einfache Bedienung der Roboteranlagen, abgesichert gegen Fehlbedienung

Mit Paletty können Sie Paletten mit unterschiedlich hoher Belastung stapeln, denn Paletty sorgt für eine optimale Raumausnutzung durch eine flexible Höheneinstellung und ideale Ladungssicherung. Waren mit unterschiedlicher Größe können nun auf einer Palette kostengünstig und schnell gesichert werden und weitere Paletten können aufgestapelt werden. Falls Sie Paletty als mobiles Regalsystem verwenden, können Sie aus einer 20000m² Lagerfläche eine 80000m² Lagerfläche erzielen. Neben der kompletten Raumausnutzung ist die bessere Erreichbarkeit der Waren ein weiterer Vorteil z. Bsp. der Holzrahmen gegenüber. Sie können Ihre Waren von allen vier Seiten der Paletty erreichen. Bezahlen Sie noch immer für den Transport von o2der sind Sie bereit diese Kosten mit der Produktneuheit zu sparen?

SMB Verschiebe- und Verfahrwagen sind ideal um Paletten auf verschiedene Förderstrecken zu verteilen. Die Verschiebe- und Verfahrwagen gibt es bei SMB in folgenden Ausführungen: - Pulverbeschichtete Ausführung - Bahnbreiten BB 900/1100 und 1300 - Schienengebundene Fahrwagen für mittlere und größere Fahrstrecken - Optional als Doppelplatz- oder Doppelstocklösung verfügbar - Alternativ auch mit einem 2- oder 3-Spur-Kettenfördersystem

Kontroll- und Sortieranlage für Euro- und Industriepaletten In vielen Betrieben werden heute noch mühevoll und zeitaufwändig Paletten von Hand sortiert oder kostspielig an Palettenreparaturbetriebe retourniert. Mit dieser Anlage können Sie zeit- und kostensparend, einfach und ohne Vorsortierung Ihre Paletten optimal und je nach Bedarf in verschiedene Qualitätskategorien sortieren. Die Paletten werden ohne vorheriges Entfernen von Folien- oder Verpackungsresten aufgegeben und von einem Stapelkipper vereinzelt. Auf diese Weise können die Paletten problemlos von beiden Seiten gesichtet werden, was die Qualität der Kontrolle wesentlich erhöht. An der Kontrollstation klassifiziert ein Mitarbeiter durch manuelle Sichtung jede einzelne Palette und gibt sie über ein Bedienpult zur weiteren automatisierten Sortierung frei. Danach kann eine direkte Beschickung der Produktion mit einwandfreien Paletten erfolgen. Aufgabe von verschachtelten und unsortierten Paletten Sortierung in verschiedenste Qualitätskategorien Modularer Aufbau mit Erweiterungsoption Hohe Bedienfreundlichkeit Hohe Stapelleistung Hohe Betriebssicherheit Bewährte Technik stabile Mechanik hochpräziser Stahlbau lange Lebensdauer Einfache und übersichtliche Konstruktion Ihre Vorteile: Erhebliche Arbeitserleichterung Kostenreduzierung Zeitersparnis Reduzierung des Unfall- und Verletzungsrisikos Einfaches und risikofreies Palettenhandling Aufwertung der Paletten durch Sortenreinheit Direkte Beschickung der Produktion mit einwandfreien Paletten Flexibilität Technische Daten können auf Kundenwunsch individuell angepasst werden. Technische Daten: Bedienung: 1 Person zzgl. Staplerfahrer Leistung: 2500 Stück / Schicht Technische Änderungen vorbehalten.